记者 郭峰 通讯员 潘海波

    天气热了，随手打开车载空调送来阵阵凉风，是现在驾车一族最寻常不过的事。可能大家并不知道，每个车载空调都依靠一个小小的膨胀阀来实现精确的温控，其中蕴藏了很高的科技含量和精密加工技艺。

    在杭州经济技术开发区，就有这么一家为诸多国内外汽车品牌提供配套的“隐形冠军”。浙江三花汽车零部件有限公司，是国内最大的汽车空调膨胀阀和贮液器产品供应商，已成为宝马、奔驰、特斯拉等知名车企的战略合作伙伴，也是通用汽车全球采购的两家供应商之一。

    更令人称赞的是，与3年前相比，三花公司的生产人员减少了30%，而产值却翻了一番！

    智能化生产 效率提升20倍

    下沙12号大街，三花汽车零部件有限公司工厂所在地。一走进金工车间，一排排机床整齐排列，颇为壮观，机器隆隆运转，生产繁忙，而现场管理人员只有寥寥几人。总经办主任姜雨龙指着一台大型加工专机说：“这是我们引进的全球最先进的多工位组合加工专机，其单班产能相当于传统机床的20倍。”

    金加工车间是三花生产膨胀阀阀体的重要车间，原来加工膨胀阀阀体需要分4个工位4台设备依次完成，如今一台设备就可一次性完成。在现场，只见机械臂自动上料、下料，一气呵成，出来的就是锃亮光洁的阀体成品。加工专机全部实行电脑控制，远程监控

    车间的装配生产线经过自动化改造，产品的自动组装、检测一站式完成。“新装配线一组只需配备4名工人，而原来一组需要18人。” 姜雨龙说，“可以说，标准化、信息化、网络化方面达到了国际先进水平。”

    科研投入大 引领发展潮流

    汽车制造业技术升级日新月异，新能源汽车已成为一个发展潮流，而三花又一次冲在了前面。三花研究院院长助理赵阳介绍说，目前三花研发技术水平处于全球电动汽车空调业的第一梯队，他们正加快科研与产业化转换，争做电动汽车空调的世界级领跑者。

    “我们已升级了两条自动化装配线，还将上马第三条。” 姜雨龙说，去年以来，他们与特斯拉、奔驰等建立合作关系，为最新型的新能源汽车做温控解决方案。

    制造业插上智慧的翅膀，带来的变化是令人咋舌的。三花汽车零部件公司目前的产值，与3年前相比翻了一番，与此同时，生产人员减少了30%，而产品的质量得到了跨越式的提升：一致性达到100%，不良品率降低到百万分之一以下。

    信息化改造 提升竞争优势

    作为先进制造业的集聚之地，三花可谓是杭州经济技术开发区引领制造向“智造”升级的一个典型。

    目前，开发区制造企业实施信息化改造、“机器换人”的主要有两类，一是投资自动化生产线降低传统劳动力依存度，二是应用机器从事高精度作业。前者除了三花汽车零部件有限公司，还有康师傅顶益公司，投资10亿元建设新基地，新建高速方便面生产线16条，生产速度可达每条线500包/分钟。

    而在高精度作业方面，智能生产更是大显身手。如天裕光能公司加工太阳能薄膜电池板的整道生产工序中，利用机械手抓取玻璃送入生产线，与人工送片相比，机械手可24小时连续作业，并装有高强度、高耐磨性塑胶吸盘，确保送片的安全性和稳定性，且生产效率较人工提高了一倍。